肇庆十万级无尘车间工程

无尘车间内的噪声等级应符合下列要求：动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。空态测试时，乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。肇庆无尘车间的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。无尘车间振动控制，无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。无尘车间建筑要求，无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。十万级无尘车间的高度以净高控制，净应以100毫基本模数。无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（地震区应符合抗震设计规定）。厂房变形缝应避免穿过洁净区。送回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人流与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。

肇庆无尘车间应用领域： 食品行业：人们对食品安全意识日益提高，为了保证食品安全，严格把微生物含量控制在合理范围内。通过食品车间净化，提高食品的安全性，改善食品口感，优化加工流程。 实验行业：空气中的尘埃和离子会影响实验过程和实验的度，尤其在高精尖科技研发场所，对于微尘埃离子有着非常严格的要求。 医疗行业：采用十万级无尘车间手术室净化工程，术后感染率从8.9下降到0.26。 生产行业：保证工作环境的颗粒以及温度，湿度达标，任何的颗粒以及温度湿度的不达标都有可能影响制造器件的工作性能以及可靠性。

洁净车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。不论外在之空气条件如何变化，室内都能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净车间也叫肇庆无尘车间，洁净室，无尘室。十万级无尘车间管理清洁要求，1.清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;2.用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;3.使用已获批准的洁净室专用去污剂;4.每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。5.每块地板都要清理。每次交接班时，都应该在地图上标明工作完成情况。6.清洁洁净室的地面应使用专用的拖把。7.在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。8.所有的门都需要检查并且擦干9.吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。10.架空地板下也要吸尘及擦拭。11.三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。12.工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

肇庆无尘车间有专职的净化设备运行管理人员，有明确可执行的管理制度(Management system)，运行方案正确合理，具有安全保障及应急能力，保障措施（指针对问题的解决办法)全面有效，设备运行无异响、无异味、内部清洁、无积水无积尘，机房内整洁干净，通风良好。机组内部巡查。无尘净化车间工程主要应用于医疗手术室、层流手术室，集成器的制造，十万级无尘车间那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗等等。